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布袋除尘器常见的多个故障以及故障排除法

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布袋除尘器常见的多个故障以及故障排除法

发布日期:2019-05-24 作者:admin 点击:

袋式除尘器是一种干式滤尘装置。它实用于捕集渺小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采纳纺织的滤布或非纺织的毡制成,应用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤,当含尘气体进去袋式除尘器后,颗粒大、比重大的粉尘,由于重力的作用沉降下来,落入灰斗,含有较渺小粉尘的气体在穿越滤料时,粉尘被阻留,使气体获取净化。 在袋式除尘器的日常运行中,由于运行条件会缔造某些变换,或许揭示某些故障,都将波及设施的正常运转状况和工作效能,要定期地进行考验和稳妥的协调,目的是延长滤袋的寿命,减低动力消费及回收有用的物料。 布袋除尘器常见故障和取消办法: 01/除尘器压差高 主要原因及取消办法: 压差读数差错:清理测压接口/考验气管有无裂缝/考验压差表。 喷吹体系设定不准确:填充喷吹频率/剪裁空气压力过低;提高压力/考验干燥器,清理(若必要)/考验管路内有无梗塞。 喷吹阀失灵:考验膜片阀/查克制电磁阀。 脉冲克制器失灵:考验克制器是否指示各接点/考验各端子的输出。 滤袋梗塞:滤袋上的凝集将滤袋送实验室剖析原因。滤袋干燥清灰料理/或改换/紧缩风量/填充剪裁空气压力/加清灰频率/喷入中性调制粉,构成防守层和多孔蓬松的初等饼。 过量二次扬尘:继续排空灰斗/各排滤袋/滤筒清灰按随机序列,而不是次序清灰。考验进口挡板,确保干净。 02/风量过高 主要原因及取消办法: 管道渗漏:填塞裂缝。 静压不足:关门风阀。减小风机转速。 03/粉尘从取尘点逸出 主要原因及取消办法: 风量小:参见以上。 管道走漏:修补裂缝使粉尘不会绕过取尘点。 管道均匀不准确:调剂支路管道风门。 吸风罩设计不在理:密封取尘点周围敞开区域。考验平吸通风装置有无胜利吸力。考验粉尘是否被皮带带出吸风罩。 04/烟囱冒灰 主要原因及取消办法: 过滤袋渗露:改换假使滤袋撕裂或有小洞。考验弹簧圈的装配,确保亲密。 花板渗露:填隙或焊缝。 无足够尘饼:减低剪裁空气压力;紧缩清灰频率/喷入中性调制粉以缔造初等尘饼。 滤袋或滤筒过多气孔:滤袋或滤筒作渗透考试,并咨询制造厂。 05/风机消费繁重 主要原因及取消办法: 风机料理过量粉尘:参见以上。 风机不稳妥:评判风机对工况是否符合;咨询制造厂。 风机转速过高:咨询制造厂。 06/风机振动繁重 主要原因及取消办法: 轮叶积灰:轮叶清灰,考验风机是否料理过量粉尘。考验风机装配位置/排干冷凝水或潮气/保持风机干燥。 风机叶轮不符合工况:咨询制造厂。 皮带轮不平横:皮带轮作动力均匀。 轴承消费:改换。 07/剪裁空气用量过高 主要原因及取消办法: 清灰周期过频:拖延清灰周期(若或许)。 喷吹日期过长:紧缩继续日期(除初始冲击后,其它所有气量被浪费;日常喷吹设定为0.1秒)。 压力过高:考验膜片和弹簧(参见有关阀失灵的剖析)。 气管渗漏:作气泡考试,并修复。 08/剪裁空气压力低 主要原因及取消办法: 剪裁空气消费量过高:参见以上。 气管内阻力:考验气管有无梗塞。 干燥器梗塞:改换干燥剂或将干燥器旁路若工况允许。 剪裁机消费:咨询厂家或检讨剪裁机保全手册。 09/风机电机电流小/风量小 主要原因及取消办法: 除尘器压差高:参见以上。 风机和马达皮带轮接反:检讨图纸,反接皮带轮。 管道积灰梗塞:清理管道,考验气体流速。 风机挡板关门:敞开挡板并锁定在开位。 除尘器升级阀关门:考验气路,敞开阀板。 体系静压过高:测量风机两端静压并考验设计格式,按需调剂。对于高流速考验管道改换原有不良设计。 风机不曾运行在设计要求内:考验风机进口构造以确保作到稳当气流。考验叶片有无消费,按必要修复或改换。 风机反向转动:反接马达上接线。 10/滤袋分解 主要原因及取消办法:滤料不实用在该工况:剖析气体化学性质并咨询滤袋或滤筒制造厂。 滤料不实用于气体成分:在进除尘器前料理气体;或改换滤袋或滤筒。 运行在酸露点温度下:提高气体温度。 11/滤袋过度消费 主要原因及取消办法: 均流导流挡板磨消费尽:改换均流挡板。 粉尘过多:装配初等除尘器。 清灰周期过频:延长周期日期。 入口气流不曾被滤袋或滤筒稳妥均流:咨询制造厂。 粉尘在净气室内/花板上:打扫花板和滤袋或滤筒内部;作荧光考试找到渗漏点。 笼架(若应用)上有毛刺/侵蚀:澄清滑腻毛刺;改换如必要。若侵蚀,斟酌应用防侵蚀涂层的笼架。 12/滤袋燃烧 主要原因及取消办法: 冷热气体层状分布:管道内应用挡板处理紊流。 火花进除掉尘器内:装配火花取消器。 热电偶失效:改换并查明失效原因。 冷却装置失效:检讨设计格式,咨询制造厂。 13/滤袋破损 主要原因及取消办法: 滤袋间距太近:调剂滤袋间距,据经验,滤袋边际间距至少是滤袋本身的半径。 烟气温度超越允许限值:采纳耐高温、强度高的滤料。 气流分布不匀:喷吹气压应不大于0.20MPa且在保证打扫成效的前提下以低为宜。 14/除尘器内潮气 主要原因及取消办法: 加热不够:初步料理气流前,输入热空气到体系内。 停机后不曾清吹体系:体系停机后运行风机15~20分钟。 壳体温度低于露点温度:提高气体温度/单元绝缘保温/紧缩体系内潮气来减低露点温度。 外形空气进除掉尘器内:考验壳体有无渗漏,门封条消费。 保温层内穿有较冷物体:取消直接用金属作内衬。 剪裁空气内有水汽:考验主动排水器/装配二次冷却器或干燥器。 工艺工况变差:喷入调制粉。 15/灰斗内物料搭桥 主要原因及取消办法: 除尘器内潮气:参见以上。 灰斗的设计阻碍了物料移动:装配声波喇叭或振打器促进物料移动。 粉尘堆积在灰斗内:继续排灰;不要在灰斗内存灰。 输送机张口过小:应用宽扩口槽形叶片;送料机/星形卸料阀不起作用或尺寸不足。

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